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2026-06-06 — 조회 $LRCX · Lam Research · Kallisto / Phoenix electrochemical deposition (ECD) platforms · advanced packaging / panel-level packaging (back-end)

Lam Research, 잘츠부르크에 패널 레벨 패키징 허브 개설…Rapidus는 600mm 유리 인터포저 정조준

Lam Research가 2026년 5월 20일 오스트리아 잘츠부르크에 패널 레벨 패키징 센터 오브 엑설런스를 개설하며 Kallisto ECD와 고처리량 Phoenix 전기도금 플랫폼을 선보였다. 업계 매체에 따르면 일본 Rapidus는 2028년 양산을 목표로 한 2.xD 패키징을 위해 600mm 정사각형 유리 인터포저 위에 재배선층을 구축하고자 Lam의 패널 장비를 채택하고 있다.

Lam, 패키징 전장을 둥근 웨이퍼에서 사각 패널로 옮기다

2026년 5월 20일, Lam Research는 오스트리아 잘츠부르크에 패널 레벨 패키징(PLP) 센터 오브 엑설런스를 개설했다. 이는 수십 년간 후공정 패키징을 정의해 온 300mm 둥근 웨이퍼 대신, 사각형 및 직사각형 기판 처리를 위해 특별히 구축된 R&D 및 고객 협업 랩이다. 웨트 장비 기술 시스템 담당 기업 부사장 겸 총괄책임자 Aaron Fellis는 “우리 잘츠부르크 사이트의 확장은 첨단 패키징에 대한 장기 투자를 반영한다”고 말했다. 잘츠부르크 주지사 Karoline Edtstadler는 이번 개설을 “하이테크 거점으로서 우리 위상의 증거”라고 칭했다.

잘츠부르크 랩은 Lam의 패널 야망을 떠받치는 두 가지 전기화학 증착(ECD) 플랫폼의 쇼케이스다:

플랫폼역할기판 처리(Lam 제품 페이지 기준)
KallistoR&D／소량 ECD; 유기 및 유리 코어 기판 위에 10마이크론 미만의 파인라인 도금300x300mm부터 1100x1300mm까지(Gen5.1)
Phoenix범프, 필러, RDL, TGV, FLI를 위한 대량 제조 ECD510x515mm 패널에 최적화

업계 매체(TrendForce, Digitimes)는 Phoenix 라인이 Kallisto의 R&D급 속도 대비 처리량을 약 4배인 시간당 약 120패널로 끌어올린다고 보도했다——Lam 자체 페이지는 공정 메뉴와 패널 포맷을 나열하지만 시간당 패널 수치는 공개하지 않으므로, 이 처리량 수치는 사양서 값이 아니라 업계 매체가 전하는 벤더 주도의 추정치로 간주해야 한다.

왜 패널인가, 그리고 왜 지금인가

패널 레벨 패키징의 경제적 논리는 면적 활용률에 있다. 둥근 웨이퍼는 모서리를 낭비하지만, 직사각형 패널은 한 번의 공정마다 훨씬 더 많은 다이 및 패키지 면적을 타일링한다. 이는 AI 가속기가 패키지 크기를 단일 레티클을 훨씬 넘어서 밀어 올리고 점점 더 많은 고대역폭 메모리를 적층하면서 막대하게 중요해진다. Lam은 2026 회계연도 3분기 실적 발표(2026년 4월 22일)에서 더 넓은 기회를 제시했으며, 경영진은 첨단 패키징 매출이 HBM과 연계된 구리 도금 및 실리콘 관통 비아 식각 수요에 힘입어 “2026 역년에 50%를 초과할 것으로 예상된다”고 밝혔다. 이는 회사가 사이클 초반에 제시했던 “40% 초과”에서 상향 조정된 것이다.

Rapidus 신호

잘츠부르크 소식은 보다 구체적인 수요 견인과 함께 전해졌다. 2026년 5월 26일, TrendForce는——EE Times Japan과 Nikkei 보도를 인용하여——일본 Rapidus가 600mm 정사각형 유리 캐리어 위에 직접 재배선층을 형성하는 2.xD 패키징 방식을 위해 Lam의 패널 레벨 솔루션을 채택하고 있다고 전했다. 보도된 로드맵은 2027년 2nm 로직 양산과 2028년 유리 인터포저 양산을 짝지으며, Kallisto의 600mm 패널 및 10마이크론 미만 도금 지원이 핵심 요소로 지목되었다.

인터포저 소재로서의 유리는 여기서 과소평가된 맥락이다. 유리 패널은 유기 라미네이트나 실리콘 인터포저 대비 더 나은 치수 안정성, 조절 가능한 열팽창, 대형 포맷 확장성을 제공한다——하지만 동시에 휨, 동일 평면도, 그리고 웨트 공정 장비가 패널 규모에서 해결해야 하는 취급상의 골칫거리도 야기한다. 이것이 바로 Lam이 Kallisto와 Phoenix를 겨냥하고 있는 문제 집합이며, 파운드리 규모의 고객 약속(보도된 것일지라도)이 또 하나의 랩 개설보다 더 중요한 이유다.

실무자 노트

팹 장비 후공정을 추적하는 이에게 해석은 이렇다: 패키징 ECD 경쟁이 패널 포맷 군비 경쟁으로 통합되고 있으며, Lam은 유리에 깃발을 꽂고 있다. 세 가지 확인을 주시하라: (1) Rapidus 협력이 “보도에 따르면”에서 명시된 tool-of-record(채택 장비) 공개로 전환되는지, (2) Lam의 “50% 초과” 첨단 패키징 성장이 다음 실적 업데이트까지 유지되는지, (3) 경쟁사들이 이 포맷을 내주지 않고 자체 대형 패널 ECD／도금 로드맵으로 대응하는지. 자본 지출 스토리는 바뀌었다——패키징 지출의 한계 1달러는 전공정 증착 및 식각만이 아니라 점점 더 사각 패널 웨트 장비를 사들이고 있다.

충분히 고려되지 않은 각도: 지리다. 잘츠부르크의 플래그십 PLP 센터에 더해 유리를 채택했다고 보도된 일본 파운드리 고객은 첨단 패키징 노하우를 대만／한국에 과도하게 집중된 상태에서 조용히 분산시킨다. 유리 위 패널 레벨 패키징이 차세대 AI 모듈의 선택 기판이 된다면, 후공정 가치의 중심은 웨트 화학과 취급을 가장 먼저 산업화한 쪽으로 이동할 수 있다——그리고 그것은 모두가 주시하는 전공정 EUV 지도와는 의미 있게 다른, 지역과 공급업체의 지도다.

출처

커피